環保設備分類和工作原理。過濾設備是用來進行過濾的機械設備或者裝置，是工業生產中常見的通用設備。今天小編就帶大家來看看寧波環保設備廠家與大家分享的環保設備的分類和工作原理。

    1.按操作方式分類

　　間歇過濾機、連續過濾機;

　　2.按操作壓強差分類

　　壓濾、吸濾和離心過濾;

　　3.工業上使用的典型過濾設備

　　板框壓濾機(間歇操作)、轉筒真空過濾機(連續操作)、過濾式離心機。

　　各種過濾設備工作原理及結構

　　一、板框壓濾機

　　1、結構

　　由許多塊帶凹凸紋路的濾板與濾框交替排列組裝于機構成。主要包括濾板、濾框、夾緊機構、機架等組成。

　　濾板：凹凸不平的表面，凸部用來支撐濾布，凹槽是濾液的流道。濾板右上角的圓孔，是濾漿通道;左上角的圓孔，是洗水通道。

　　洗滌板：左上角的洗水通道與兩側表面的凹槽相通，使洗水流進凹槽;

　　非洗滌板：洗水通道與兩側表面的凹槽不相通。

　　濾框：

　　濾漿通道：濾框右上角的圓孔

　　洗水通道：濾框左上角的圓孔

　　為了避免這兩種板和框的安裝次序有錯，在鑄造時常在板與框的外側面分別鑄有一個、兩個或三個小鈕。非洗滌板為一鈕板，框帶兩個鈕，洗滌板為三鈕板。

　　2、操作過程

　　板框壓濾機為間歇操作，每個操作循環由裝合、過濾、洗滌、卸餅、清理5個階段組成。

　　裝合：將板與框按 1-2-3-2-1-2-3的順序，濾板的兩側表面放上濾布，然后用手動的或機動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。

　　過濾：懸浮液在指定壓強下送進濾漿通道，由通道流進每個濾框里;濾液分別穿過濾框兩側的濾布，沿濾板板面的溝道至濾液出口排出;顆粒被濾布截留而沉積在濾布上，待濾餅充滿全框后，停止過濾。根據濾液排出方式分為：明流和暗流。

　　洗滌：洗滌水經洗水通路從洗滌板上的孔道進入各個洗滌板的兩側，洗滌水在壓差(洗滌板上的濾液出口關閉形成)的推動力下先穿過一層濾布及整個框厚的濾餅，然后再穿過一層濾布，后沿濾板(一鈕板)板面溝道至濾液出口排出。這種操作方式稱為橫穿洗滌法。

　　洗滌水穿過的途徑正好是過濾終了時濾液穿過途徑的二倍，流通面積是過濾面積的一半。卸渣、整理：打開板框，卸出濾餅，洗滌濾布及板、框。

　　3、特點

　　結構簡單，價格低廉，占地面積小，過濾面積大。

　　可根據需要增減濾板的數量，調節過濾能力。

　　對物料的適應能力較強，由于操作壓力較高(3~10kg/cm2)，對顆粒細小而液體粘度較大的濾漿，也能適用。

　　間歇操作，生產能力低，卸渣清洗和組裝階段需用人力操作，勞動強度大，所以它只適用于小規模生產。

　　二、加壓葉濾機

　　葉濾機由許多不同寬度的長方形濾葉裝合而成。濾葉由金屬絲網制造，內部具有空間，外罩濾布。

　　葉濾機也為間歇操作，過濾時濾葉安裝在能承受內壓的密閉機殼內。濾漿用泵送到機殼內，穿過濾布進入絲網構成的中空部分，然后匯集到下部總管而后流出。顆粒沉積在濾布上，形成濾餅，當濾餅積到一定厚度，停止過濾。

　　洗滌時，洗水的路徑與濾液相同，這種洗滌方法稱為置換洗滌法。

　　葉濾機的優點是設備緊湊，密閉操作，勞動條件較好，每次循環濾布不用裝卸，勞動力較省。

　　三、轉筒真空過濾機

　　(1)轉筒真空過濾機的結構

　　轉筒真空過濾機是工業上應用廣的一種連續操作的過濾設備。

　　設備的主體是一個能轉動的水平圓筒，圓筒表面有一層金屬網，網上覆蓋濾布，筒的下部進入濾漿中，圓筒沿徑向分割成若干扇形格，每個都有單獨的孔道通至分配頭上。圓筒轉動時，憑借分配頭的作用使這些孔道依次分別與真空管及壓縮空氣管相通，因而在回轉一周的過程中每個扇形格表面即可順序進行過濾、洗滌、吸干、吹松、卸餅等項操作。

　　(2)分配頭的結構及工作原理

　　分配頭由緊密貼合著的轉動盤與固定盤構成，轉動盤隨筒體一起旋轉，固定盤內側面各凹槽分別與各種不同作用的管道相通。

　　當扇形格1開始進入濾漿內時，轉動盤上相應的小孔道與固定盤上的凹槽f相對，從而與真空管道連通，吸走濾液，圖上扇形格1-7所處的位置稱為過濾區。

　　扇形格轉出濾漿槽后，仍與凹槽f相通，繼續吸干殘留在濾餅中的濾液，扇形格8-10所處的位置稱為濾液吸干區。扇形格轉至12的位置時，洗滌水噴灑于濾餅上，此時扇形格與固定盤上的凹槽g相通，經另一真空管道吸走洗水。

　　扇形格12、13所處的位置稱為洗滌區。扇形格11對應于固定盤上凹槽f與g之間,不與任何管道相連通，該位置稱為不工作區。當扇形格由一區轉入另一區時，因有不工作區的存在，使操作區不致相互串通。

　　四、攪拌式雙親可逆纖維球過濾器

　　工作原理：

　　雙親可逆纖維作濾原，保持了原有纖維的柔性，可壓縮，孔隙率大、截污能力強;工作時濾層孔隙上疏松、下致密，符合理想濾層的孔隙分布;比重大于水，易反洗，材質優良，有較強的耐腐性和抗化學浸蝕的性能。

　　所以可將不易用沉淀去除的微小懸浮物截留，根據不同的水源水質，選擇不同型號、性能的濾原可達到滿意的所需效果;該設備適用于油田注水、油庫清洗水、機械加工等含油含懸浮物的高精度過濾。

　　五、過濾離心機

　　離心過濾是指藉旋轉液體所受到的離心力而通過介質和濾餅、固體顆粒被截留于過濾介質表面的操作過程。離心過濾的推動力即離心力。

　　六、旋風分離器

　　旋風分離器是利用離心力作用凈制氣體的設備。

　　(1)特點：其結構簡單，制造方便;分離效率高;可用于高溫含塵氣體的分離;

　　(2)結構：外圓筒;內圓筒;錐形筒。

　　(3)工作過程：

　　工作過程：含塵氣體從圓筒上部長方形切線進口進入。入口氣速約為15～20m/s。

　　含塵氣體沿圓筒內壁作旋轉流動。顆粒的離心力較大，被甩向外層，氣流在內層。氣固得以分離。

　　在圓錐部分，旋轉半徑縮小而切向速度增大，氣流與顆粒作下螺旋運動。

　　在圓錐的底部附近，氣流轉為上升旋轉運動，后由上部出口管排出;固相沿內壁落入灰斗。

　　七、袋濾器

　　(1)結構

　　濾袋、骨架、機殼、清灰裝置、灰斗、排灰閥。

　　(2)工作過程

　　含塵氣體進入袋濾器;

　　氣體通過濾袋，經頂部排出;

　　灰塵被截留;

　　聚集一定厚度灰塵后，壓縮空氣通入，濾袋振動，灰塵落下;

　　灰塵經過排灰閥排除。

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