一、空冷器翅片換熱器節(jié)距的選擇:

　　作為制冷系統(tǒng)中常用的蒸發(fā)器，空冷器的正確選擇直接影響制冷系統(tǒng)的效率。眾所周知，空冷器會(huì)根據(jù)所需的環(huán)境溫度采用不同的翅片間距。

　　我們常見(jiàn)的空冷器翅片間距有4毫米、4.5毫米、6~8毫米、10毫米、12毫米和16毫米；；前后音高也有變化。翅片間距小，適合高溫環(huán)境。冷藏溫度越低，所需的翅片間距越大。如果選擇不正確，翅片結(jié)霜速度會(huì)很快，很快就會(huì)阻礙風(fēng)的通過(guò)。冷庫(kù)冷卻困難，壓縮機(jī)效率發(fā)揮不出來(lái)，會(huì)增加制冷系統(tǒng)的功耗。

　　對(duì)于蒸發(fā)器螺距的選擇，我們可以參考以下原則:

　　在0℃~20℃的環(huán)境中，如車間空調(diào)、涼房、冷室大廳、保鮮室、空調(diào)室、催熟室等。，應(yīng)選擇間距為4毫米或4.5毫米的空氣冷卻器。

　　在-16℃~-25℃的環(huán)境下，如低溫制冷、低溫物流倉(cāng)庫(kù)等，選用間距為6mm~8mm的空冷器。

　　對(duì)于-25℃~-35℃的速凍倉(cāng)庫(kù)，一般選用間距為10毫米和12毫米的空冷器。如果速凍品濕度大，會(huì)選擇變螺距空冷器，進(jìn)風(fēng)側(cè)翅片的螺距可達(dá)16 mm。

　　但在某些場(chǎng)合下，不可能簡(jiǎn)單地根據(jù)溫度來(lái)選擇空冷器的翅片間距，如肉類、蔬菜的快速預(yù)訂單、排酸等。雖然冷房溫度一般設(shè)定在0C以上，但由于貨物來(lái)溫高、冷卻速度快、濕度大，不宜使用間距為4mm或4.5mm的空冷器，只能使用間距為8mm甚至10mm的空冷器。

　　還有類似于儲(chǔ)存大蒜、蘋果和其他水果蔬菜的保鮮倉(cāng)庫(kù)。適宜的儲(chǔ)存溫度一般為-2C。對(duì)于儲(chǔ)存溫度低于0℃的保鮮或空調(diào)倉(cāng)庫(kù)，還需選擇間距不小于8毫米的冷卻風(fēng)扇，避免因兔子快速結(jié)霜造成風(fēng)道堵塞和耗電量增加。

　　關(guān)于如何設(shè)計(jì)和選擇空氣冷卻器的類型，我們推薦同事參考的學(xué)習(xí)資料:

　　二、結(jié)霜和制冷系統(tǒng)的影響:

　　制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器表面溫度遠(yuǎn)低于空氣露點(diǎn)溫度，空氣中的水分會(huì)沉淀凝結(jié)在管壁上。如果管壁溫度低于0，則懷疑是水露結(jié)霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果，因此蒸發(fā)器表面允許有少量結(jié)霜。

　　由于霜的導(dǎo)熱系數(shù)太小，是金屬導(dǎo)熱系數(shù)的百分之一甚至幾百倍，所以霜層形成了較大的熱阻，特別是霜層厚的時(shí)候，就像保溫一樣，使得蒸發(fā)器內(nèi)的冷量不易散發(fā)，影響蒸發(fā)器的制冷效果，最終使冷庫(kù)達(dá)不到所需的溫度。

　　同時(shí)，蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的蒸發(fā)也要減弱，蒸發(fā)不完全的制冷劑可能被壓縮機(jī)吸入，造成液錘事故。所以一定要盡量去除霜層，否則霜層會(huì)越來(lái)越厚，制冷效果會(huì)越來(lái)越差。

　　三、幾種除霜方式:

　　冷庫(kù)蒸發(fā)器結(jié)霜要從多方面綜合分析，蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)、翅片的間距、管路的布置要統(tǒng)籌優(yōu)化。蓄冷空冷器結(jié)霜的主要原因如下:

　　1.檢修結(jié)構(gòu)、防潮蒸汽保溫層、保溫層損壞，造成大量室外潮濕空氣進(jìn)入冷庫(kù)；

　　2.冷庫(kù)門密封不嚴(yán)密，門框或門變形，密封條失去彈性或老化損壞；

　　3.冷庫(kù)里有很多生鮮商品；

　　4.冷庫(kù)水載作業(yè)嚴(yán)重；

　　5.貨物進(jìn)出口頻繁；

　　一般來(lái)說(shuō)，我們冷庫(kù)中蒸發(fā)器最常見(jiàn)的除霜方式包括以下四種:

　　第一種:人工除霜。

　　人工除霜過(guò)程中注意安全第一，不要損壞制冷設(shè)備。設(shè)備上的霜大部分以固體形式從制冷設(shè)備上脫落，對(duì)冷庫(kù)內(nèi)部溫度影響不大。缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、浪費(fèi)勞動(dòng)時(shí)間成本高、人工除霜覆蓋不全、除霜不徹底、易損壞制冷設(shè)備等。

　　第二種:水溶性面霜

　　顧名思義，通過(guò)將水倒在蒸發(fā)器表面，蒸發(fā)器的溫度升高，迫使附著在蒸發(fā)器表面的霜融化。水溶性結(jié)霜是在蒸發(fā)器外進(jìn)行的，因此在水溶性結(jié)霜過(guò)程中要做好水流處理，避免影響冷藏設(shè)備和冷庫(kù)內(nèi)放置的一些物品的正常使用。

　　水除霜是一種非常有效的除霜方法，操作簡(jiǎn)單，時(shí)間短。在溫度很低的冷庫(kù)中，反復(fù)除霜后，水溫過(guò)低，會(huì)影響除霜效果；如果霜沒(méi)有在設(shè)定時(shí)間內(nèi)洗干凈，冷風(fēng)機(jī)正常工作后，霜層可能會(huì)變成冰層，使得下次洗霜更加困難。

　　第三種:電加熱除霜

　　電熱除霜是指在冷庫(kù)中利用風(fēng)扇制冷的設(shè)備。電暖管或電熱絲按照上、中、下的布局安裝在冷卻風(fēng)扇的翅片內(nèi)，風(fēng)扇因電流的熱效應(yīng)而解凍。該方法通過(guò)微電腦控制器智能控制除霜，設(shè)定除霜參數(shù)，可實(shí)現(xiàn)智能定時(shí)除霜，大大減少勞動(dòng)時(shí)間和精力。缺點(diǎn)是電加熱除霜會(huì)增加冷庫(kù)的耗電量，但效率很高。

　　第四種:熱除霜:

　　熱除霜是指利用壓縮機(jī)排出的高溫過(guò)熱制冷劑蒸汽，通過(guò)油分離器后進(jìn)入蒸發(fā)器。蒸發(fā)器暫時(shí)用作冷凝器，蒸發(fā)器表面的霜層被熱除霜時(shí)釋放的熱量融化。

　　同時(shí)，原本積聚在蒸發(fā)器中的制冷劑和潤(rùn)滑油通過(guò)熱壓或重力的方式排入除霜排放桶或低壓循環(huán)桶。當(dāng)熱空氣除霜時(shí)，冷凝器的負(fù)荷降低，冷凝器的運(yùn)行也可以節(jié)省一些電能。